Industrijska grelna cev s prirobnico

Industrijska grelna cev s prirobnico

Industrijska grelna cev s prirobnico je sestavljena iz skob{0}}upognjenih cevnih elementov, -spajkanih ali TIG-privarjenih v standardno ali prilagojeno prirobnico iz ogljikovega jekla ali nerjavečega jekla (ANSI, DIN ali JIS). Privijači se neposredno na prirobljene šobe rezervoarja ali stene posode za neposredno potopno ogrevanje procesnih tekočin, viskoznih olj in stisnjenih plinov, s čimer se odpravijo izgube zunanjega plašča.
Pošlji povpraševanje
Opis

Industrijska grelna cev s prirobnico je sestavljena iz skob{0}}upognjenih cevnih elementov, -spajkanih ali TIG-privarjenih v standardno ali prilagojeno prirobnico iz ogljikovega jekla ali nerjavečega jekla (ANSI, DIN ali JIS). Privijači se neposredno na prirobljene šobe rezervoarja ali stene posode za neposredno potopno ogrevanje procesnih tekočin, viskoznih olj in stisnjenih plinov, s čimer se odpravijo izgube zunanjega plašča.

 

Značilnosti oblikovanja

 


Prirobnica:Ocenjeno za razrede od 150 PSI do 600 PSI za obvladovanje pritiskov industrijskih sistemov.


Terminalska ohišja:Ohišja iz litega aluminija NEMA 4/IP66,-odporna na vremenske razmere ali NEMA 7/9{5}}odporna na eksplozijo, izolirajo električne povezave.


Odstranljivi paketi:Modularne elemente za lase je mogoče izvleči za zamenjavo, ne da bi morali razstaviti priključek šobe posode.


Integrirani zaščitni vložki:V-vgrajeni osrednji ali stranski termoelementi imajo termočlene tipa J/K ali RTD Pt100 za neposredno povratno informacijo o temperaturi procesa.

 

Tehnične specifikacije

 

 

Parameter

Obseg specifikacij

Velikost prirobnice

2 do 24 palcev (standardi ANSI B16.5 / DIN)

Material prirobnice

Ogljikovo jeklo (A105), nerjavno jeklo (304/316L), monel, titan

Material plašča

Incoloy 800, nerjaveče jeklo 316L, baker, titan, Hastelloy

Napetost

208 V - 600V, eno-fazni ali trifazni

Nazivna moč

1 kW do 500 kW (zasnovano na prostornino posode)

Največja površinska vatna gostota

Do 12 W/cm2 (odvisno od viskoznosti tekočine in pretoka)

Delovni tlak

Do 3,0 MPa (standardno); Višje ocene so na voljo na zahtevo

 

Struktura izdelka

 


Telo prirobnice:Deluje kot mehansko sidro in tlačna meja.


Grelni elementi:Uporovna žica (NiCr 80/20) s središčem v prahu taljenega magnezijevega oksida (MgO) znotraj kovinskih ovojov.


Hladne igle:Neogrevani deli, privarjeni na notranjo uporovno žico, da se prepreči pregrevanje ohišja terminala.


Priključna omarica:Vsebuje keramične bloke, vodila in navojne vhode za električne kable.


Vmesnik tesnila:Tesni površino prirobnice proti puščanju tekočine med termičnimi cikli.

 

Zmogljivost ogrevanja

 


Toplotna učinkovitost:Neposredna potopitev doseže 98- do 99-odstotno pretvorbo električne-v-toplotno energijo.


Nadzor gostote vatov:Zasnovana površinska obremenitev preprečuje lokalno vretje filma, koksiranje olja in toplotno razgradnjo.


Toplotni odziv:Hitre{0}}stopnje povečevanja, dosežene z neposrednim stikom s tekočino in nizko{1}}masno geometrijo.

 

Aplikacije

 


Petrokemija:Ogrevanje surove nafte, asfalta in težkega kurilnega olja v skladiščnih rezervoarjih za vzdrževanje viskoznosti črpanja.


Priprava vode:Vgrajeno ogrevanje tehnološke vode, deioniziranih rezervoarjev za izpiranje in bazenov za nevtralizacijo kislih odpadkov.


OEM termalni drsniki:Vgrajen v-okrožne drsnike za prenos toplote (termalno olje).


Korozivna obdelava:Konfiguracije iz titana ali 316L, ki se uporabljajo v kopeli za galvanizacijo in kemičnih reaktorjih.

 

Možnosti prilagajanja

 


Geometrija:Dolžina potopitve po meri, radij upogiba in zamaknjene postavitve za čiščenje loput rezervoarja.


Materiali:Posebne zlitine, izbrane na podlagi kemične analize tekočine in temperaturnih pragov.


Nadzorne plošče:Tovarniško-vgrajeni krmilniki moči SCR, digitalni krmilniki PID in visoko{1}}mejni izklopniki.


Premazi:Fluoropolimerni (PTFE) ovoji, uporabljeni za zaščito pred kemičnim nastajanjem vodnega kamna in kopičenjem delcev.

 

Proizvodni proces

 


Priprava cevi:Brezšivne ali varjene kovinske cevi, razrezane na razvite dolžine.


Zvijanje in polnjenje:NiCr žica je vstavljena, centrirana in napolnjena s prahom MgO.


Stiskanje (valjanje):Redukcijski mlini stisnejo premer cevi, da dosežejo visoko gostoto MgO in dielektrično trdnost.


Žarjenje in upogibanje:Nadzorovano{0}}atmosfersko žarjenje v peči povrne duktilnost pred CNC krivljenjem.


Sklop prirobnice:Elementi, vstavljeni v izvrtine prirobnic in pritrjeni s pomočjo samodejnih koreninskih prehodov TIG in strukturnih polnilnih zvarov ali trdo spajkanja s srebrom.


Hidrostatično testiranje:Sklopi so podvrženi pnevmatskemu ali hidrostatičnemu tlačnemu testiranju, da se preveri celovitost zvara.

 

Kontrola kakovosti

 


Izolacijska upornost: Megohmmeter testing at 1000V DC verifies dry insulation resistance (>= 1000 M ohm).


Dielektrična trdnost:Preizkušanje bliska- z visokim potencialom pri 1800 V AC za 1 minuto zazna notranjo okvaro.


Mersko preverjanje:CMM pregled krogov vijakov prirobnic, ravnosti čelne strani in toleranc dolžine vstavljanja.


Ne-destruktivno testiranje:Pregled s tekočim penetrantom (PT), opravljen na strukturnih zvarih prirobnice-in-elementa v skladu s standardi ASME, razdelek VIII.

 

pogosta vprašanja

 

 

V: Kako izberem pravilno vatno gostoto za svojo določeno tekočino?

O: Delite skupno zahtevano moč s skupno površino ogrevanega dela. Viskozna olja zahtevajo nizko gostoto v vatih (<= 2.5 W/cm2) to prevent carbonization, while moving water tolerates up to 10 W/cm2.

V: Kaj povzroča prezgodnjo odpoved ovoja v industrijskih potopnih grelnikih?

O: Prekomerna površinska vatna gostota, ki povzroča lokalno vrenje, močne kemične luske, ki izolirajo ovoj, ali nivo tekočine, ki pade pod ogrevano območje (suho žganje).

V: Ali lahko ti grelniki s prirobnico delujejo v posodah s kodo ASME pod tlakom?

O: Da. Debelina prirobnice, velikost vijakov in postopki varjenja so zasnovani tako, da ustrezajo izračunom oddelka VIII oddelka 1 ASME na zahtevo.

V: Ali so nadomestni elementi na voljo brez zamenjave celotnega sklopa prirobnice?

O: Da. Snop-zasnove s sorniki omogočajo, da se med načrtovanim vzdrževanjem posamezni lasni elementi odvijejo ali od-spajkajo z glave prirobnice.

V: Kako je suha-požarna zaščita integrirana v sistem?

O: Vzporedno z grelnim snopom je treba namestiti neodvisen pomožni termoelement, v katerem je nizko{0}}nivojsko plovno stikalo ali visoko{1}}mejni termočlen, da takoj prekinete napajanje, če tekočina pade.

V: Kakšne ocene ohišij terminalov so na voljo za nevarne zunanje lokacije?

O: Vremensko{2}}odporna ohišja NEMA 4/IP66 za zunanjo namestitev in ohišja iz-eksplozijsko odporne NEMA 7/9 litega aluminija, certificirana za nevarna okolja razreda I, oddelka 1.

Priljubljena oznake: industrijska grelna cev s prirobnico, proizvajalci, dobavitelji, tovarna industrijskih grelnih cevi s prirobnico