Zračno grelna cev tipa M uporablja peč s prepognjeno cevasto geometrijo (ki spominja na konfiguracijo "M" ali "W")-, spajkano z neprekinjenimi vijačnimi kovinskimi rebri. Ta postavitev maksimira površino za prenos toplote znotraj omejenih prečnih-prerezov kanala, pri čemer se zmanjša gostota površinskih vatov, hkrati pa se pospeši izmenjava toplote s prisilno-konvekcijo. Zasnovan za neposredno integracijo v industrijske zračne kanale, prezračevalne sisteme in termično sušilno opremo, ki deluje do 650 stopinj.
Ključne značilnosti
Razširjeno območje prenosa toplote:Neprekinjena trak{0}}navita rebra povečajo učinkovito površino za 3x do 5x v primerjavi z gladkimi cevastimi elementi, znižajo temperaturo plašča in podaljšajo življenjsko dobo.
Delovanje z nizko vatno gostoto:Učinkovito razprši toplotno energijo po večjih površinah, da prepreči lokalno pregrevanje stoječih zračnih žepov.
Toga strukturna postavitev:Multi{0}}bend M-konfiguracija enakomerno porazdeli mehanske raztezne napetosti po pregradah terminalov med toplotnim ciklom.
Hermetično tesnjenje pred vlago:Izolacija iz -magnezijevega oksida (MgO) visoke čistosti, stisnjena z rotacijskim stiskanjem, zatesnjena s silikonom ali epoksi smolo za preprečevanje vdora atmosferske vlage med fazami hladnega{1}}zagona.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Specifikacija |
|
Premer cevi (mm) |
8.0, 10.0, 12.0, 16.0 |
|
Materiali plašča |
SS304, SS316L, Incoloy 800, Inconel 600 |
|
Fin Materiali |
Pocinkano jeklo, nerjaveče jeklo 304, aluminij |
|
Razpon napetosti |
110 V do 480 V (eno-fazni ali tri-fazni delta/wye) |
|
Toleranca moči |
±5% (hladno stanje) |
|
Dielektrična trdnost |
2000 V AC / 1 min (hladno stanje) |
|
Izolacijska upornost |
Večji ali enak 1000 MΩ pri 500 V DC |
Struktura izdelka
Upornostna žica:80/20 Nikelj-Krom (NiCr80/20) zvita žica, navita do natančnih ohmov na linearni meter.
Izolacija jedra:Elektro{0}}prah kristalnega magnezijevega oksida (MgO), stisnjen do visoke gostote za hitro toplotno prevodnost in električno izolacijo.
Kovinski plašč:Brezšivne ali varjene kovinske cevi, ki služijo kot primarna atmosferska pregrada.
Vijačna plavut:Kovinski trak, mehansko navit in napeto-zaklenjen ali lasersko{1}}privarjen na zunanjost ovoja.
Priključni zatiči:Ponikljane jeklene ali sponke iz nerjavečega jekla, privarjene na uporovno tuljavo za zunanji napajalni priključek.
Montažna prirobnica / navojna puša:TIG-varjeni navojni priključki (M16, M18, 1-1/2" NPT) ali kvadratne/pravokotne montažne plošče za pritrditev na kanale.
Aplikacije
Industrijske sušilne-sušilnice s prisilnim zrakom in sušilniki lesa.
HVAC centralne enote za obdelavo zraka (AHU) in dogrevalne enote končnih kanalov.
Banke industrijskih obremenitev za testiranje električnih generatorjev.
Polprevodniški sistemi za klimatizacijo in razvlaževanje čistih prostorov.
Grelni moduli za dovod zraka v industrijski kabini za lakiranje.
Možnosti prilagajanja
Geometrija:Radiji upogibov po meri, dolžine krakov in splošne mere ovoja na podlagi risb CAD ali prostorskih omejitev.
Konfiguracija terminala:Sponke, priključki iz keramičnih blokov ali visoko{0}}temperaturne vodilne žice s pletenim plaščem iz steklenih vlaken.
Zaščitni premazi:Visokotemperaturna črna oksidacija ali keramični premazi za korozivna kemična okolja.
Integrirani senzorji:Vgrajeni-termoelementi tipa K ali termični-odklopniki (bimetalna stikala), vdelani neposredno v matriko elementa za zaščito pred-previsoko temperaturo.
Proizvodni proces
Navitje tuljave:NiCr80/20 žica je natančno-navita na trne za doseganje ciljnih specifikacij odpornosti.
Nalaganje elementa:Uporne tuljave so centrirane znotraj cevi iz neobdelane kovine in zapolnjene s suhim prahom MgO z uporabo avtomatskih vibracijskih polnil.
Valjanje / Zmanjšanje:Polnjene cevi gredo skozi več-stopenjski rotacijski stroj za stiskanje prahu MgO do gostote, ki presega 2,4 g/cm³.
Upogibanje:Stisnjene cevi se oblikujejo v obliko M- s pomočjo CNC hidravličnih upogibnikov, da se ohranijo strogi notranji upogibni polmeri brez tanjšanja sten.
Pritrditev plavuti:Neprekinjeni kovinski trakovi so hladno{0}}valjani, vijačno naviti in pritrjeni na zunanjost cevi z mehanskim napenjanjem ali avtomatiziranim laserskim varjenjem.
Žarjenje:Elementi so izpostavljeni atmosferskemu-nadzorovanemu napetostnemu-razbremenilnemu žarjenju, da se odpravijo notranje delovne{2}}napetosti zaradi utrjevanja, ki nastanejo med upogibanjem.
Kontrola kakovosti
Dimenzijski pregled:100-odstotno preverjanje centrov krivin, razmika med sponkami in celotne dolžine z uporabo optičnih koordinatnih merilnih strojev (CMM).
Hidrostatično/pnevmatsko testiranje puščanja:Izvedeno na sklopih spajkanih/varjenih prirobnic za preverjanje zadrževanja tlaka.
Električno testiranje:Avtomatizirane preskusne naprave merijo odpornost proti mrazu, visoko-potencialno (Hi-Pot) dielektrično razgradnjo in izolacijsko upornost.
Termovizijska revizija:Serijsko testiranje z naključnim vzorčenjem pod nazivno delovno napetostjo za potrditev enakomerne porazdelitve površinske temperature in odsotnosti vročih točk.
pogosta vprašanja
V: Kako izberem pravilno površinsko vatno gostoto za ogrevanje s prisilnim zrakom?
O: Hitrost zraka narekuje zahtevano gostoto v vatih. Za visoko{1}}hitrost zračnega toka (več kot ali enako 5 m/s) lahko površinska vatna gostota doseže do 4,5 W/cm² na plaščih iz nerjavečega jekla. Pri aplikacijah z nizko-hitrostjo ali stagniranjem zraka ohranite gostoto v vatih pod 2,0 W/cm², da preprečite prezgodnjo oksidacijo ali izgorelost ovoja.
V: Ali je mogoče te grelnike tipa M- namestiti navpično v kanalske sisteme?
O: Da, pod pogojem, da so montažne prirobnice ali ohišja priključkov ocenjena za največjo sevalno toploto okolice, prevedeno skozi steno kanala. Zagotovite, da so priključne omarice izolirane od neposrednega zračnega toka, če je prisotna kondenzacija vlage.
V: Kakšen material plašča naj izberem za korozivna ali vlažna okolja?
O: Uporabite SS316L za standardni vlažen zrak ali blage kemične hlape. Za odpornost na visoko-temperaturno oksidacijo do 750 stopinj ali agresivne industrijske izpušne atmosfere določite Incoloy 800.
V: Kakšen je vaš standardni proizvodni čas za konfiguracije tipa M- po meri?
O: Vzorčni prototipi, ki zahtevajo upogibne matrice po meri, običajno trajajo od 7 do 10 delovnih dni. Naročila za serijsko proizvodnjo so odposlana v 15 do 25 delovnih dneh, odvisno od razpoložljivosti surovin in količine.
V: Katera dokumentacija je priložena komercialnim pošiljkam?
O: Vsaka pošiljka vključuje poročilo o preskusu materiala (MTR) za kovinske ovoje, liste s podatki o posameznih električnih preskusih (rezultati odpornosti in visoke -Pot) in potrdilo o skladnosti, skladno z ISO9001.
Priljubljena oznake: m tip cevi za ogrevanje zraka, Kitajska m tip cevi za ogrevanje zraka proizvajalci, dobavitelji, tovarna